Als hochwertiges feuerfestes Material bietet Magnesiumoxid die Vorteile einer hohen Festigkeit, eines hohen Schmelzpunkts, stabiler Eigenschaften und einer starken Isolierung.Daher wird es häufig in verschiedenen Industriebereichen wie der Stahlindustrie, der chemischen Industrie und dem Baugewerbe eingesetzt.Unter Verwendung von Magnesit und anderen Rohstoffen wird Magnesit in einem Elektrolichtbogenofen geschmolzen, auf einen geschmolzenen Zustand abgekühlt und anschließend geschmolzenes Magnesia gewonnen.Die geschmolzene Magnesia wird gemahlen und mit bestimmten Zusatzstoffen versetzt, einer geeigneten Modifizierungsbehandlung unterzogen und anschließend gesiebt und enteisen, um Magnesiumoxidpulver zu erhalten.HCMilling (Guilin Hongcheng) ist ein Hersteller vonMagnesiumoxid-MühleMaschinen.Nachfolgend finden Sie eine Einführung in den Prozess und die Ausrüstung zur Herstellung von feuerfestem MaterialMagnesiumoxid-MühleMaschinen, die Schmelzmagnesia-Schleifpulver verwenden.

Es gibt zwei Hauptverfahren zur Herstellung von feuerfestem Magnesiumoxidpulver aus geschmolzenem Magnesiapulver, nämlich das einstufige Kalzinierungsverfahren und das zweistufige Kalzinierungsverfahren.Die spezifischen Prozesse sind wie folgt:

1. Prozessablauf der einstufigen Kalzinierungsmethode: Rohstoff (Magnesit mit bestimmten Anforderungen) → Kalzinierung (mit Koks in einem Dreh- oder Schachtofen, Kalzinierung bei unterschiedlichen Temperaturen) → verschiedene Qualitäten von Magnesiumpulver

2. Prozessablauf der zweistufigen Kalzinierungsmethode: Rohmaterial (Magnesit mit bestimmten Anforderungen) → leichte Kalzinierung (im Suspensionskalzinierungsofen, Drehrohrofen, Flammofen oder Wirbelschichtofen, unter Verwendung von aschefreiem Brennstoff und Kalzinierung bei unterschiedlichen Temperaturen) → elektrisch geschmolzen Magnesia-Mahlpulver (je feiner die Partikelgröße, desto höher die Reinheit des Magnesiumpulvers) → Sekundärkalzinierung (im Schachtofen oder Drehrohrofen, Kalzinierung bei unterschiedlichen Temperaturen) → verschiedene Qualitäten von Magnesiumpulver

Beim Mahlen von feuerfestem Magnesiumoxid wird das leicht gebrannte Pulver (ca. 200 Mesh) nach dem Pressen zu einer Kugel weiter kalziniert, um Magnesia zu erzeugen.Die Qualität des Schmelzmagnesia-Mahlpulvers hängt von der Körperdichte der Presskugel ab.Zur Herstellung hochwertiger Magnesia besteht neben dem Gehalt an Magnesiumoxid auch die Notwendigkeit, das leicht gebrannte Pulver zu einer Kugel mit hoher Körperdichte zu verpressen.Um es zu einer Kugel mit hoher Körperdichte zu pressen, muss das leicht gebrannte Magnesiumpulver von etwa 200 Mesh auf über 400 Mesh nachgemahlen werden.Bei herkömmlichen Verfahren wird diese Arbeit typischerweise mit einer Kugelmühle und einem Pulverkonzentrator durchgeführt, was viele Probleme mit sich bringt:

1. Da es sich bei dem Mahlmedium um Stahlkugeln handelt und das in den Mahlprozess eintretende Material pulverförmig ist (ca. 200 Maschen), ist der Lärm zu hoch und der Eisenverbrauch hoch, was einen hohen Eisengehalt im fertigen Magnesium zur Folge hat Pulver (der Eisengehalt des Magnesiumpulvers steigt) und beeinträchtigt die Produktqualität.

2. Das Mahlmedium für das elektromechanische Schmelzmagnesia-Mahlpulver der Kugelmühle enthält fast 100 Tonnen Stahlkugeln.Wenn die Mühle rotiert, entsteht viel unnötige Arbeit und ein hoher Energieverbrauch.

Die beiden oben genannten Hauptprobleme wurden von Unternehmen geplagt, die hochreines Magnesia produzieren.Als Reaktion auf dieses Problem organisierte HCMilling (Guilin Hongcheng) Ingenieure und technisches Personal, um die technische Schwierigkeit des vertikalen Mahlens pulverförmiger Materialien zu einem Materialbett basierend auf den Eigenschaften von leicht verbranntem Magnesiumoxid zu überwinden, und entwickelte einVertikale Magnesiumoxid-Mahlmühle der HLM-Serie.Die Prozesseigenschaften dieser Magnesiumoxid-Mahlmaschine im Mahlprozess für feuerfestes Magnesiumoxid sind wie folgt:

1.HLM Magnesiumoxid-Vertikalmahlmühle Die Maschine arbeitet reibungslos, geräuscharm und sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung.

2. Durch das Mahlverfahren der Magnesiumoxid-Mahlmühle entsteht grundsätzlich kein Eisenverbrauch und das Produkt ist schadstofffrei.

3. Das Funktionsprinzip vonMagnesiumoxid-MühleDie Besonderheit der Maschine liegt darin, dass sie keine schweren Mahlkörper antreiben muss und im Vergleich zu Kugelmühlen eine hohe Leistungsauslastung und eine Energieakkumulation von 50 % aufweist.

4. Die Feinheitskontrolle des Endprodukts Magnesiumoxid-MühleDie Maschine ist praktisch und flexibel und es ist lediglich erforderlich, die Rotorgeschwindigkeit des Pulverkonzentrators (von 325 Mesh bis 1000 Mesh) anzupassen, um die Feinheit des Endprodukts flexibel zu erzeugen.

5. Geringer Platzbedarf, nur 50 % der Kugelmühle erforderlich.

Das System übernimmt die SPS-Steuerung und der Betrieb aller Geräte wird auf dem Betriebsbildschirm angezeigt, wodurch die Arbeitsintensität und die Bediener reduziert werden.

Herstellung von feuerfestem Material aus Schmelzmagnesia-MahlpulverHLM Magnesiumoxid-Mahlwerk Die Maschine wird im Magnesiumoxid-Mahlprozess eingesetzt, der ein großes Problem bei der Feinverarbeitung von hochreinem Magnesiumoxid löst und die Ausbeute an Magnesiumoxid-Mahlpulver erheblich verbessert.Wenn Sie Schmelzmagnesia-Schleifen benötigen oder mehr über die Prozessdetails von feuerfestem Material erfahren möchten Magnesiumoxid-Mühlemachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Unser Auswahlingenieur plant für Sie die Konfiguration der wissenschaftlichen Ausrüstung und erstellt Ihnen ein Angebot.