xinwen

Новини

Які вимоги до індексу кальцинованого каоліну, що використовується для виробництва покриттів?

Вертикальний млин Гуйлінь Hongkaolin

Виробники шліфувального обладнання Guilin Hongchengдізнався, що продукти подрібнення кальцинованого каоліну в основному використовуються в промисловості покриття, яке використовується як наповнювач у фарбі, з одного боку, відіграє роль фізичного наповнення, з іншого боку, має певну силу сухого покриття.Отже, які вимоги до індексу продуктів подрібнення кальцинованого каоліну?

Індекси продукту кальцинованого каоліну для покриття в основному включають білизну, розмір частинок, силу покриття, дисперсію, залишок на ситі 325 меш, значення поглинання олії, об’єм осадження, значення рН, стійкість до погодних умов тощо:

1. Білий ступінь

білизна є основним показником кальцинованого каоліну, чим вище, тим краще.Кольорова фарба також виготовляється з білою фарбою як основною фарбою та основним кольором. Білизна повинна бути принаймні більше 90%, деякі виробники навіть вимагають більше 93%.Стабільність ступеня білого дуже важлива, якщо коливання занадто велике, щоб вплинути на оптичні характеристики покриття, що призводить до різниці кольорів різних партій продуктів за тією самою формулою.

2. Деталізація

Розмір частинок насправді є індексом представлення, виробники покриттів рідко безпосередньо визначають розмір частинок.Однак, оскільки інші показники кальцинованого каоліну безпосередньо пов’язані з розміром частинок, якщо розмір частинок недостатньо дрібний або некваліфікований, це буде відображено через інші показники.Для виробника кальцинованого каоліну індекс контролю готового продукту повинен становити -2 мкм при приблизно 80%.Звичайно, продуктивність продуктів, вироблених з різної сировини, буде різною, і якщо інші показники кваліфіковані, вимоги до розміру частинок також можуть бути зменшені.

На розмір частинок головним чином впливає знос сирої руди та температура випалу.Здатність до зносу визначається якістю сирої руди, яка головним чином впливає на розмір частинок на стадії сировини, а температура кальцинування головним чином впливає на розмір частинок порошку після печі.Для кальцинування каоліну покриття, середньотемпературне кальцинування (1000~1200 ℃), оптимальна температура кальцинування вибирається в аморфній фазі, щойно змінена на фазу кремнієво-алюмінієвої шпінелі, яка створює пористу структуру розширення, що призводить до розвитку пор, і значення стирання продукт відносно низький.

3. Сила покриття

Найважливішим показником прожареного каоліну є покривна здатність.Чим дрібніший порошок, тим більше розділу утворюється в покритті, тим сильніше заломлення та відбиття світла, особливо коли розмір частинок дорівнює довжині хвилі видимого світла, має найсильніший ефект розсіювання, може створити найбільшу силу покриття, коли менше цього значення, сила покриття стане меншою через дифракцію світла.

Для надто дрібного каоліну важливим фактором, що впливає на покривну здатність, також є те, чи можна його повністю диспергувати в покритті.Хоча кальцинування покращує покривну здатність каоліну в покритті на водній основі, це не є суттєвим.У деяких випадках він легко спікається та утворює грубі частинки, але зменшує силу покриття, і його взагалі не можна використовувати для покриття. Ще одна проблема полягає в тому, що прожарювання при температурі нижче 1000 ℃ іноді створює світло-червону фазу, що дуже погано для білих пігментів.1050 ℃ і надтонкого порошку.

4.Дисперсність

Вітчизняна промисловість покриття сказала дисперсію, і концепція така ж.Незважаючи на те, що кальцинований каолін піддався ультрадисперсному порошку із середнім розміром частинок 1 мкм або менше у фарбі, у високов’язкому вихідному розчині частинки не розділені, а згруповані разом.Здатність прожареного каоліну диспергуватися в системі покриття називається дисперсністю.Дисперсність кальцинованого каоліну хороша.Якщо ступінь помелу відповідає кінцевим вимогам, його можна розсіяти в системі покриття.

Дисперсність прожареного каоліну пов'язана з кінцевим ефектом помелу.Якщо в процесі надтонкої обробки містяться частинки розміром 45 мкм або більше, вони не будуть розсіяні в системі покриття.Вимога до цього показника менше 45 мкм, і чим менше, тим краще.Якщо дисперсність діоксиду титану може досягати 25 мкм, відповідний ступінь помелу повинен бути обраний 4 або більше.

Залишок сита 5,325 меш

Залишок на ситі 325 меш є важливим показником, вимога до покриття для цього індексу становить <0,02%, і чим менше, тим краще. Сито 325 меш також в основному пов’язане з кінцевим ефектом подрібнення, не вимагаючи частинок розміром 45 мкм або більше під час ультратонка обробка.Іншим фактором впливу є домішки, змішані з домішками, які мають найбільш очевидний вплив на вміст сита 325 меш.

6. Значення поглинання нафти

Значення поглинання нафти кальцинованим каоліном становить 50 г / 100 г ~ 60 г / 100 г помірне, кількість поглинання нафти занадто висока, в’язкість покриття, виготовленого за тією ж формулою, велика, щоб зменшити в’язкість, кількість основи фарби повинна підвищення вартості;коефіцієнт поглинання масла занадто низький, зроблене покриття легко осідає, а продуктивність відкриття погана.Маслопоглинаюча величина каоліну - це розподіл частинок за розміром, пористість, питома поверхня та тип зерна частинок.Розмір частинок невеликий, питома поверхня більша, а значення поглинання масла є

7.Розрахунковий об'єм

Значення поглинання нафти кальцинованим каоліном становить 50 г / 100 г ~ 60 г / 100 г помірне, кількість поглинання нафти занадто висока, в’язкість покриття, виготовленого за тією ж формулою, велика, щоб зменшити в’язкість, кількість основи фарби повинна підвищення вартості;коефіцієнт поглинання масла занадто низький, зроблене покриття легко осідає, а продуктивність відкриття погана.Маслопоглинаюча величина каоліну - це розподіл частинок за розміром, пористість, питома поверхня та тип зерна частинок.Розмір частинок невеликий, питома поверхня більша, а значення поглинання олії вище.

8. Значення pH

Значення pH відображає кислотність і лужність кальцинованого каоліну, і значення pH має бути між 6 і 8, в основному близьким до нейтрального.PH кальцинованого каоліну сам по собі є нейтральним, тому модифікація PH не потрібна в промисловості покриття.

9. Стійкість до погодних умов

Після того, як пігмент виготовлено з фарби та мазі, плівка фарби через сонце та дощ стане жовтою, втратить світло та порошок.Здатність пігментів протистояти цим змінам називається атмосферостійкістю.Кальцинований каолін не має сильної хімічної активності на світлі, тому він має гарну атмосферостійкість.

10.Інші показники

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com


Час публікації: 6 березня 2024 р