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Nos produits

Broyeur de poudre superfine HLMX 2500 Mesh

Nous avons plusieurs décennies d'expérience dans la fabrication de broyeurs super fins.Le broyeur super fin de la série HLMX est développé indépendamment par nos ingénieurs et est utilisé pour la production à grande échelle de poudres non métalliques.Ce broyeur de poudre ultrafine de 2 500 mesh utilisant des séparateurs statiques et dynamiques est capable de produire une finesse réglable de 325 mesh (40 μm) à 2 500 mesh (5 μm), la capacité atteint 40 t/h.Ce broyeur ultrafin a une efficacité de broyage plus élevée, une consommation plus faible, est respectueux de l'environnement et est largement utilisé pour broyer le calcaire, la calcite, le carbonate de calcium, le kaolin, le marbre, la barytine, la bentonite, la pyrophyllite, etc. Nous offrons un service professionnel personnalisé, nos ingénieurs vous aideront dans la sélection du modèle de broyeur, de la finesse, de la qualité du produit final, du débit au service après-vente, pour vous assurer d'obtenir les résultats de broyage souhaités.Veuillez cliquer sur CONTACTER MAINTENANT ci-dessous pour nous faire part de vos besoins !

Nous aimerions vous recommander le modèle de broyeur optimal pour vous assurer d'obtenir les résultats de broyage souhaités.Veuillez nous poser les questions suivantes :

1.Votre matière première ?

2. Finesse requise (maille/μm) ?

3. Capacité requise (t/h) ?

 

 

 

  • Taille maximale d'alimentation :20mm
  • Capacité:4-40 t/h
  • Finesse:325-2500 maille

paramètre technique

Modèle Diamètre de la bague de meulage (mm) Alimentation en humidité Finesse Capacité (t/h)
HLMX1000 1000 ≤5%

7μm-45μm

(La finesse peut atteindre 3 μm

avec système de classification multi-têtes)

3-12
HLMX1100 1100 ≤5% 4-14
HLMX1300 1300 ≤5% 5-16
HLMX1500 1500 ≤5% 7-18
HLMX1700 1700 ≤5% 8-20
HLMX1900 1900 ≤5% 10-25
HLMX2200 2200 ≤5% 15-35
HLMX2400 2400 ≤5% 20-40

Traitement
matériaux

Matériaux applicables

Les broyeurs Guilin HongCheng conviennent au broyage de divers matériaux minéraux non métalliques avec une dureté Mohs inférieure à 7 et une humidité inférieure à 6 %, la finesse finale peut être ajustée entre 60 et 2 500 mailles.Matériaux applicables tels que le marbre, le calcaire, la calcite, le feldspath, le charbon actif, la barytine, la fluorine, le gypse, l'argile, le graphite, le kaolin, la wollastonite, la chaux vive, le minerai de manganèse, la bentonite, le talc, l'amiante, le mica, le clinker, le feldspath, le quartz, la céramique, bauxite, etc. Veuillez nous contacter pour plus de détails.

  • carbonate de calcium

    carbonate de calcium

  • dolomie

    dolomie

  • calcaire

    calcaire

  • marbre

    marbre

  • talc

    talc

  • Avantages techniques

    Haute efficacité de broyage et économie d'énergie.La capacité d'une unité peut atteindre 40t/h.En utilisant des classificateurs à une ou plusieurs têtes, il n'est pas nécessaire d'utiliser la séparation et la classification de l'air secondaire, et cela peut économiser 30 à 50 % de consommation d'énergie par rapport aux broyeurs ordinaires.

    Haute efficacité de broyage et économie d'énergie.La capacité d'une unité peut atteindre 40t/h.En utilisant des classificateurs à une ou plusieurs têtes, il n'est pas nécessaire d'utiliser la séparation et la classification de l'air secondaire, et cela peut économiser 30 à 50 % de consommation d'énergie par rapport aux broyeurs ordinaires.

    Le produit final a une qualité stable.Temps de séjour court du matériau à broyer, réduisant les broyages répétés, il est plus facile de détecter la répartition granulométrique et la composition des produits, les quelques teneurs en fer sont faciles à éliminer pour garantir une blancheur et une pureté élevées.

    Le produit final a une qualité stable.Temps de séjour court du matériau à broyer, réduisant les broyages répétés, il est plus facile de détecter la répartition granulométrique et la composition des produits, les quelques teneurs en fer sont faciles à éliminer pour garantir une blancheur et une pureté élevées.

    Protection environnementale.Le broyeur vertical HLMX présente un minimum de vibrations et de bruit.L'ensemble du système étanche fonctionne en pleine pression négative garantissant l'absence de pollution de l'air dans l'atelier.

    Protection environnementale.Le broyeur vertical HLMX présente un minimum de vibrations et de bruit.L'ensemble du système étanche fonctionne en pleine pression négative garantissant l'absence de pollution de l'air dans l'atelier.

    Facilité d'entretien, coûts d'exploitation réduits.Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine via le dispositif hydraulique, un grand espace pour l'entretien.Les deux côtés de la coque du rouleau peuvent tous deux être utilisés pour prolonger la durée de vie.Le broyeur peut fonctionner sans matière première sur la table de broyage, ce qui gomme la difficulté de démarrage.

    Facilité d'entretien, coûts d'exploitation réduits.Le rouleau de broyage peut être retiré de la machine via le dispositif hydraulique, un grand espace pour l'entretien.Les deux côtés de la coque du rouleau peuvent tous deux être utilisés pour prolonger la durée de vie.Le broyeur peut fonctionner sans matière première sur la table de broyage, ce qui gomme la difficulté de démarrage.

    Grande fiabilité.Le dispositif de limite à rouleaux est utilisé pour empêcher les vibrations causées par l'interruption du matériau pendant le fonctionnement du broyeur.Le nouveau composant d'étanchéité des rouleaux assure une étanchéité fiable sans sceller le ventilateur, ce qui peut réduire la teneur en oxygène dans le broyeur pour éviter tout risque d'explosion.

    Grande fiabilité.Le dispositif de limite à rouleaux est utilisé pour empêcher les vibrations causées par l'interruption du matériau pendant le fonctionnement du broyeur.Le nouveau composant d'étanchéité des rouleaux assure une étanchéité fiable sans sceller le ventilateur, ce qui peut réduire la teneur en oxygène dans le broyeur pour éviter tout risque d'explosion.

    Le broyeur intègre le concassage, le séchage, le broyage, la classification et le transport des matériaux en une seule opération continue et automatisée.La disposition compacte nécessite moins d'encombrement, soit 50 % de celui du broyeur à boulets.Il peut être installé à l'extérieur, à moindre coût de construction pour économiser l'investissement initial.

    Le broyeur intègre le concassage, le séchage, le broyage, la classification et le transport des matériaux en une seule opération continue et automatisée.La disposition compacte nécessite moins d'encombrement, soit 50 % de celui du broyeur à boulets.Il peut être installé à l'extérieur, à moindre coût de construction pour économiser l'investissement initial.

    Haut degré d'automatisation.Il adopte le système de contrôle automatique PLC et peut réaliser une télécommande, facile à utiliser, pratique à entretenir et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

    Haut degré d'automatisation.Il adopte le système de contrôle automatique PLC et peut réaliser une télécommande, facile à utiliser, pratique à entretenir et réduisant les coûts de main-d'œuvre.

    Cas de produits

    Conçu et construit pour les professionnels

    • Absolument aucun compromis sur la qualité
    • Construction robuste et durable
    • Composants de la plus haute qualité
    • Acier inoxydable trempé, aluminium
    • Développement et amélioration continus
    • Broyeur de poudre superfine HLMX 2500 mesh
    • Broyeur super fin HLMX
    • Moulin super fin HLMX
    • Broyeur de super finesse HLMX
    • Super broyeur HLMX
    • Broyeur de cendres volantes HLMX
    • HLMX (3)
    • Broyeur de poudre superfine HLMX 2500 Mesh

    Structure et principe

    Pendant que le broyeur de poudre superfine HLMX 2500 Mesh fonctionne, le moteur entraîne le réducteur pour faire tourner le cadran, la matière première est livrée au centre du cadran depuis le chargeur rotatif à sas.Le matériau se déplace vers le bord du cadran sous l'effet de la force centrifuge et est ensuite broyé par la force du rouleau et brisé sous l'extrusion, le meulage et la découpe.Simultanément, l'air chaud est soufflé autour du cadran et fait remonter le matériau broyé.L'air chaud séchera le matériau flottant et renverra le matériau grossier vers le cadran.La poudre fine sera amenée au classificateur, puis la poudre fine qualifiée s'écoulera du broyeur et sera collectée par un dépoussiéreur, tandis que la poudre grossière tombera sur le cadran par la lame du classificateur et sera à nouveau broyée.Ce cycle est l'ensemble du processus de broyage.

    structure hlmx

    Système de classification secondaire

    Le système de classification secondaire comprend un classificateur ultrafin, un ventilateur, un dépoussiéreur, une trémie, un convoyeur à vis et des tuyaux.Le classificateur est la machine centrale de tout le système.Le broyeur vertical superfin de la série HLMX est équipé du système de classificateur secondaire, capable de séparer efficacement la poudre grossière de la poudre fine pour obtenir des produits de différentes finesses entre 800 mesh et 2000 mesh.

    Caractéristiques du système de classification secondaire

    Efficacité de classification élevée : le classificateur et le ventilateur sont contrôlés par une régulation de vitesse de conversion de fréquence.En ajustant la vitesse du classificateur et de la turbine du ventilateur, diverses finesses de produit final stable et fiable peuvent être obtenues rapidement.L'efficacité de classification est élevée.

    Classificateur : Un dispositif de séparation de poudre très efficace et économe en énergie.Un rotor unique ou multi-rotor est utilisé pour produire une taille de particule réglable en raison des besoins réels.

    Large gamme de finesse : le système de classification est capable de sélectionner les particules fines des matériaux.La finesse peut varier de 800 mesh à 2000 mesh.Avec le système de classification secondaire, il peut obtenir différentes tailles de particules, et il peut également obtenir la même taille de particules à haut débit.

    classification hlmx

    Nous aimerions vous recommander le modèle de broyeur optimal pour vous assurer d'obtenir les résultats de broyage souhaités.Veuillez nous poser les questions suivantes :
    1.Votre matière première ?
    2. Finesse requise (maille/μm) ?
    3. Capacité requise (t/h) ?