Anello di macinazione per mulino

La resistenza all'usura degli accessori del mulino è significativa.In generale, molte persone ritengono che più il prodotto è duro, più è indossabile, quindi molte fonderie pubblicizzano che i loro pezzi fusi contengono cromo, la quantità raggiunge il 30% e la durezza HRC raggiunge 63-65.Tuttavia, quanto più dispersa è la distribuzione, tanto maggiore è la probabilità che si formino microfori e microfessure all'interfaccia tra matrice e carburi, e maggiore sarà anche la probabilità di frattura.E più l'oggetto è duro, più è difficile tagliarlo.Pertanto, realizzare un anello di macinazione resistente all'usura e durevole non è facile.Anello di macinazione che utilizza principalmente i seguenti due tipi di materiali.

65Mn (65 manganese): questo materiale può migliorare notevolmente la durata dell'anello di macinazione.Ha le caratteristiche di elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e buona resistenza al magnetismo, viene utilizzato principalmente nel campo della lavorazione delle polveri dove il prodotto deve rimuovere il ferro.La resistenza all'usura e la tenacità possono essere notevolmente migliorate normalizzando e temperando il trattamento termico.

Mn13 (13 manganese): la durabilità dell'anello di macinazione fuso con Mn13 è stata migliorata rispetto a 65Mn.I getti di questo prodotto sono trattati con resistenza all'acqua dopo il versamento, i getti hanno maggiore resistenza alla trazione, durezza, plasticità e proprietà non magnetiche dopo l'indurimento in acqua, rendendo l'anello di macinazione più durevole.Se sottoposta a forti impatti e forti deformazioni sotto pressione durante il funzionamento, la superficie subirà un incrudimento e formerà martensite, formando così uno strato superficiale altamente resistente all'usura, lo strato interno mantiene un'eccellente tenacità, anche se è usurato su una superficie molto sottile, il rullo abrasivo può comunque sopportare carichi d'urto maggiori.