| ਮਾਡਲ | ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਰਿੰਗ ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਫੀਡਿੰਗ ਨਮੀ | ਸੂਖਮਤਾ | ਸਮਰੱਥਾ (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7μm-45μm (ਚੀਨਤਾ 3μm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 ਹੈ | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 ਹੈ | ≤5% | 20-40 |
ਗੁਇਲਿਨ ਹਾਂਗਚੇਂਗ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ 7 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 6% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਭਿੰਨ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂਆਂ ਹਨ, ਅੰਤਮ ਬਾਰੀਕਤਾ 60-2500mesh ਵਿਚਕਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਚੂਨੇ ਦਾ ਪੱਥਰ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ, ਬੈਰਾਈਟ, ਫਲੋਰਾਈਟ, ਜਿਪਸਮ, ਮਿੱਟੀ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਕਾਓਲਿਨ, ਵੋਲਸਟੋਨਾਈਟ, ਕੁਇੱਕਲਾਈਮ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਧਾਤੂ, ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ, ਟੈਲਕ, ਐਸਬੈਸਟਸ, ਮੀਕਾ, ਕਲਿੰਕਰ, ਫੇਲਡਸਪਰ, ਫੇਲਡਸਪਾਰ, ਬਾਕਸਾਈਟ, ਆਦਿ। ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਉੱਚ ਪੀਹਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ.ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 40t/h ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਹਵਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਮਿੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ 30% -50% ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ.ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਛੋਟਾ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਰਚਨਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਚਿੱਟੇਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਕੁਝ ਆਇਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ.HLMX ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਸੀਲਬੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪੂਰੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ।
ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਸੌਖ, ਘੱਟ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤ.ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਥਾਂ।ਰੋਲਰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਚੱਕੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਚੱਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ.ਰੋਲਰ ਸੀਮਾ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿੱਲ ਦੇ ਚੱਲਣ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਨਵਾਂ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਰੋਲਰ ਸੀਲਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਸਫੋਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਿੜਾਈ, ਸੁਕਾਉਣ, ਪੀਸਣ, ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸੰਖੇਪ ਲੇਆਉਟ ਲਈ ਘੱਟ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ 50% ਹੈ।ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ, ਘੱਟ ਉਸਾਰੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ.ਇਹ PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਚਐਲਐਮਐਕਸ 2500 ਜਾਲ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੋਟਰ ਡਾਇਲ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਏਅਰ ਲੌਕ ਰੋਟਰੀ ਫੀਡਰ ਤੋਂ ਡਾਇਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਾਮੱਗਰੀ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਡਾਇਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੇ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਡਾਇਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਉੱਡ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ ਹਵਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਾਇਲ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਉਡਾ ਦੇਵੇਗੀ।ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ, ਯੋਗ ਜੁਰਮਾਨਾ ਪਾਊਡਰ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟਾ ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੀਫਾਇਰ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਡਾਇਲ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਡਿੱਗ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਇਹ ਚੱਕਰ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸਿਸਟਮ
ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਪੱਖਾ, ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ, ਹੌਪਰ, ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਵਰਗੀਕਰਣ ਪੂਰੇ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।ਐਚਐਲਐਮਐਕਸ ਸੀਰੀਜ਼ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਵਰਟੀਕਲ ਮਿੱਲ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ 800 ਜਾਲ ਤੋਂ 2000 ਜਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਉੱਚ ਵਰਗੀਕਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪੱਖਾ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਲਾਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਫੈਨ ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅੰਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬਾਰੀਕਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਵਰਗੀਕਰਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ.
ਵਰਗੀਕਰਣ: ਇੱਕ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ।ਸਿੰਗਲ ਰੋਟਰ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਰੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਲੋੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਨੁਕੂਲ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।ਬਾਰੀਕਤਾ 800 ਜਾਲ ਤੋਂ 2000 ਜਾਲ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਪੀਹਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੀਸਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਮਿਲੇ।ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲ ਦੱਸੋ:
1.ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ?
2. ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ (ਜਾਲ/μm)?
3. ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ (t/h)?
