chanpin

Våra produkter

HCH Ultrafinslipverk

HCH ultrafin kvarn är en mineral ultrafin pulveriseringsmaskin som huvudsakligen används för att producera fint pulver, denna ultrafina kvarn används för att mala icke-metalliska mineralmalmer med Mohs hårdhet mindre än 7 och luftfuktighet mindre än 6%.Såsom talk, kalcit, kalciumkarbonat, dolomit, bentonit, grafit, kol och andra mineraler.Denna ultrafina kvarn i Kina föreslås för bearbetning av superfint pulver på grund av sin höga slipeffektivitet, energibesparing, rimliga design, mindre fotavtryck, enkel användning, varierande tillämpning och kostnadseffektiv.Vi producerar överlägsna ultrafina kvarnar i vår ISO9001:2015 certifierade produktionsanläggning, vi erbjuder ultrafinslipkvarn med skräddarsydd service, EPC-service för att tillfredsställa ditt krav, klicka på KONTAKTA NU nedan om du vill beställa kvarn.

Vi skulle vilja rekommendera dig den optimala malningsmodellen för att säkerställa att du får önskat slipresultat.Berätta för oss följande frågor:

1. Ditt råmaterial?

2. Krävs finhet (nät/μm)?

3. Erforderlig kapacitet (t/h)?

  • Maximal matningsstorlek:10 mm
  • Kapacitet:1-22 t/h
  • Finhet:5-45 μm

teknisk parameter

Modell Matningsstorlek (mm) Finhet (mm) Kapacitet (t/h) Vikt (t) Total effekt (kw)
HCH780 ≤10 0,04-0,005 0,7-3,8 17.5 144
HCH980 ≤10 0,04-0,005 1,3-6,8 20 237
HCH1395 ≤10 0,04-0,005 2,6-11 44 395
HCH2395 ≤10 0,04-0,005 5-22 70 680

Bearbetning
material

Tillämpliga material

Guilin HongChengs slipkvarnar är lämpliga för malning av olika icke-metalliska mineralmaterial med Mohs hårdhet under 7 och fuktighet under 6%, den slutliga finheten kan justeras mellan 60-2500mesh.Tillämpliga material som marmor, kalksten, kalcit, fältspat, aktivt kol, baryt, fluorit, gips, lera, grafit, kaolin, wollastonit, bränd kalk, manganmalm, bentonit, talk, asbest, glimmer, klinker, fältspat, kvarts, keramik, bauxit, etc. Kontakta oss för mer information.

  • kalciumkarbonat

    kalciumkarbonat

  • dolomit

    dolomit

  • kalksten

    kalksten

  • marmor

    marmor

  • talk

    talk

  • Tekniska fördelar

    Högre krossförhållande.Matarpartikelstorleken som är mindre än 10 mm kan bearbetas till finhet < 10 μm (97 % passerar).och den slutliga finheten mindre än 3um stod för ca 40%, vilket bidrar till en större specifik yta.

    Högre krossförhållande.Matarpartikelstorleken som är mindre än 10 mm kan bearbetas till finhet< 10μm (97 % godkänd).och den slutliga finheten mindre än 3um stod för ca 40%, vilket bidrar till en större specifik yta.

    Pulsdammborttagningssystemet (patentnummer: CN200920140944.3) har en dammborttagningseffektivitet på upp till 99,9 %, vilket säkerställer en dammfri miljö i verkstaden, vilket är ett av Guilin Hongchengs patent.Använd tryckluft för att rengöra varje filterpåse separat för att undvika långvarig ansamling av damm och igensättning av filterpåsen.

    Pulsdammborttagningssystemet (patentnummer: CN200920140944.3) har en dammborttagningseffektivitet på upp till 99,9 %, vilket säkerställer en dammfri miljö i verkstaden, vilket är ett av Guilin Hongchengs patent.Använd tryckluft för att rengöra varje filterpåse separat för att undvika långvarig ansamling av damm och igensättning av filterpåsen.

    Obligatoriskt turbinklassificeringssystem (patentnummer: ZL201030143470.6).Den slutliga partikelstorleken är jämn och fin, finheten kan enkelt justeras mellan 0,04 mm (400 mesh) till 0,005 mm (2500 mesh).Produkter av olika finhet kan tillfredsställa marknadens efterfrågan och förbättra företagens konkurrenskraft.

    Obligatoriskt turbinklassificeringssystem (patentnummer: ZL201030143470.6).Den slutliga partikelstorleken är jämn och fin, finheten kan enkelt justeras mellan 0,04 mm (400 mesh) till 0,005 mm (2500 mesh).Produkter av olika finhet kan tillfredsställa marknadens efterfrågan och förbättra företagens konkurrenskraft.

    Lägre förbrukning, utmärkt stötdämpning, kompakt struktur.Slipskivan och slipringen är gjorda av slitstarkt specialstål för längre livslängd.Den huvudsakliga kvarnbasen använder en integrerad gjutstruktur för att säkerställa solid struktur och god stötdämpningsprestanda.

    Lägre förbrukning, utmärkt stötdämpning, kompakt struktur.Slipskivan och slipringen är gjorda av slitstarkt specialstål för längre livslängd.Den huvudsakliga kvarnbasen använder en integrerad gjutstruktur för att säkerställa solid struktur och god stötdämpningsprestanda.

    Produktfodral

    Designad och byggd för proffs

    • Absolut ingen kompromiss med kvaliteten
    • Stabil och hållbar konstruktion
    • Komponenter av högsta kvalitet
    • Härdat rostfritt stål, aluminium
    • Kontinuerlig utveckling och förbättring
    • HCH kvarn Kina ultrafina kvarn tillverkare
    • Kina ultrafin kvarn
    • Kinas ultrafina kvarntillverkare
    • Kinas ultrafina kvarnfabrik
    • Kina ultrafine kvarn leverantör
    • kinesiska ultrafina kvarntillverkare
    • HCH ultrafin slipkvarn
    • HCH ultrafin vertikal valskvarn

    Struktur och princip

    HCH ultrafinslipningkvarn består av huvudkvarn, klassificerare, högtrycksfläkt, cyklonsamlare, rör, elektromagnetisk vibrerande matare, elfördelningsskåp och etc.

    De stora materialbitarna krossas till små partiklar av krossen och skickas sedan till förvaringsfacket med hissen och skickas sedan till brickan på skivspelaren genom den vibrerande mataren och det lutande matarröret.Materialet sprids till cirkelns periferi under inverkan av centrifugalkraft och faller in i slipringens löpbana och sedan slås, rullas och mals av ringvalsen, pulvren blir ultrafint pulver efter tre- lagerring bearbetning.Högtrycksfläkten tar bort den yttre luften genom sug och för in det krossade materialet i pulverkoncentratorn.Det roterande pumphjulet i pulverklassaren gör att de grova materialen faller tillbaka och mals om.De kvalificerade fina pulvren kommer in i cyklonpulveruppsamlaren med luftflödet och släpps ut från utloppsventilen vid den nedre delen av cyklonen som färdig produkt.

    hch struktur

    Vi skulle vilja rekommendera dig den optimala malningsmodellen för att säkerställa att du får önskat slipresultat.Berätta för oss följande frågor:
    1. Ditt råmaterial?
    2. Krävs finhet (nät/μm)?
    3. Erforderlig kapacitet (t/h)?