చాన్పిన్

మా ఉత్పత్తులు

R-సిరీస్ రేమండ్ రోలర్ మిల్

రేమండ్ రోలర్ మిల్లును R సిరీస్ రేమండ్ మిల్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది 1880 లలో ఉద్భవించింది మరియు రేమండ్ సోదరులచే కనుగొనబడింది.ఈ రోజుల్లో రేమండ్ మిల్లు వంద సంవత్సరాలకు పైగా అభివృద్ధి మరియు ఆవిష్కరణలతో ముందస్తు నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది.Guilin Hongcheng R-సిరీస్ రేమండ్ మిల్లు సాంకేతిక సూచికలను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి కొత్త మరియు అధునాతన సాంకేతికతను స్వీకరించింది.సున్నపురాయి, కాల్సైట్, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, టాల్క్, డోలమైట్, టైటానియం డయాక్సైడ్, క్వార్ట్జ్, బాక్సైట్, మార్బుల్, ఫెల్డ్‌స్పార్, ఫ్లూరైట్‌స్పార్, మోహ్ యొక్క కాఠిన్యం 7 కంటే తక్కువ మరియు తేమ 6% కంటే తక్కువ ఉన్న ఏదైనా లోహేతర ఖనిజాలను గ్రైండ్ చేయడానికి ఈ రేమండ్ గ్రైండింగ్ మిల్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. , జిప్సం, బరైట్, ఇల్మెనైట్, ఫాస్ఫోరైట్, క్లే, గ్రాఫైట్, కయోలిన్, డయాబేస్, గాంగ్యూ, వోలాస్టోనైట్, క్విక్ లైమ్, సిలికాన్ కార్బైడ్, బెంటోనైట్, మాంగనీస్.చక్కదనాన్ని 0.18mm నుండి 0.038mm (80-400 మెష్) వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు.అవసరమైన సున్నితత్వం మరియు అవుట్‌పుట్‌తో సహా మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్రౌండింగ్ మిల్లు యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మేము కృషి చేస్తాము, మీకు రేమండ్ మిల్లు అవసరమైతే, దయచేసి దిగువన సంప్రదించండి ఇప్పుడు క్లిక్ చేయండి.

మీరు కోరుకున్న గ్రౌండింగ్ ఫలితాలను పొందడానికి మేము మీకు సరైన గ్రౌండింగ్ మిల్లు మోడల్‌ను సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాము.దయచేసి ఈ క్రింది ప్రశ్నలను మాకు చెప్పండి:

1.మీ ముడిసరుకు?

2.అవసరమైన చక్కదనం (మెష్/μm)?

3.అవసరమైన సామర్థ్యం (t/h)?

 

  • గరిష్ట దాణా పరిమాణం:15-40మి.మీ
  • సామర్థ్యం:1-20t / h
  • సొగసు:38-180μm

సాంకేతిక పరామితి

మోడల్ రోలర్ల సంఖ్య గ్రైండింగ్ టేబుల్ మధ్యస్థ వ్యాసం(మిమీ) ఫీడింగ్ పరిమాణం (మిమీ) చక్కదనం(మిమీ) సామర్థ్యం (t/h) శక్తి (kw)
2R2713 2 780 ≤15 0.18-0.038 0.3-3 46
3R3220 3 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3216 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
4R3218/4R3220 3-4 970 ≤25 0.18-0.038 1-5.5 85/92
5R4121/5R4125 3-5 1270 ≤30 0.18-0.038 2-10 165/180
6R5127 6 1720 ≤40 0.18-0.038 5-20 264/314

గమనిక: 1. పై డేటా సూచన కోసం సున్నపురాయిని ఉదాహరణగా తీసుకుంటుంది.2. పల్స్ డస్ట్ కలెక్టర్ అనేది ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ కాదు మరియు అవసరమైన విధంగా ఎంచుకోబడుతుంది.

ప్రాసెసింగ్
పదార్థాలు

వర్తించే మెటీరియల్స్

Guilin HongCheng గ్రౌండింగ్ మిల్లులు 7 కంటే తక్కువ మొహ్స్ కాఠిన్యం మరియు 6% కంటే తక్కువ తేమతో విభిన్న నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ పదార్ధాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, తుది సొగసును 60-2500మెష్ మధ్య సర్దుబాటు చేయవచ్చు.పాలరాయి, సున్నపురాయి, కాల్సైట్, ఫెల్డ్‌స్పార్, యాక్టివేటెడ్ కార్బన్, బరైట్, ఫ్లోరైట్, జిప్సం, క్లే, గ్రాఫైట్, కయోలిన్, వోలాస్టోనైట్, క్విక్‌లైమ్, మాంగనీస్ ధాతువు, బెంటోనైట్, టాల్క్, ఆస్బెస్టాస్, మైకా, క్లింకర్, క్వార్‌రామ్‌స్పార్ బాక్సైట్ మొదలైనవి. వివరాల కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

  • కాల్షియం కార్బోనేట్

    కాల్షియం కార్బోనేట్

  • డోలమైట్

    డోలమైట్

  • సున్నపురాయి

    సున్నపురాయి

  • పాలరాయి

    పాలరాయి

  • టాల్క్

    టాల్క్

  • సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

    గ్రౌండింగ్ మిల్లు స్టీరియో-కెమికల్ నిర్మాణంలో ఉంది, చిన్న అంతస్తు స్థలాన్ని వినియోగిస్తుంది.పరికరాలు బలమైన క్రమబద్ధతను కలిగి ఉన్నాయి ఎందుకంటే ఇది ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం, రవాణా చేయడం, ఉత్పత్తికి గ్రౌండింగ్ చేయడం, సేకరించడం, నిల్వ చేయడం మరియు ప్యాకింగ్ చేయడం వంటి స్వతంత్ర మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి వ్యవస్థను నిర్వహించగలదు.

    గ్రౌండింగ్ మిల్లు స్టీరియో-కెమికల్ నిర్మాణంలో ఉంది, చిన్న అంతస్తు స్థలాన్ని వినియోగిస్తుంది.పరికరాలు బలమైన క్రమబద్ధతను కలిగి ఉన్నాయి ఎందుకంటే ఇది ముడి పదార్థాలను అణిచివేయడం, రవాణా చేయడం, ఉత్పత్తికి గ్రౌండింగ్ చేయడం, సేకరించడం, నిల్వ చేయడం మరియు ప్యాకింగ్ చేయడం వంటి స్వతంత్ర మరియు పూర్తి ఉత్పత్తి వ్యవస్థను నిర్వహించగలదు.

    డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ (డబుల్ గేరింగ్, సింగిల్ గేరింగ్ మరియు రీడ్యూసర్) మరియు క్లాసిఫైడ్ సిస్టమ్ (క్లాసిఫైయర్ మరియు ఎనలైజర్) మెటీరియల్ లేదా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడి, అత్యుత్తమ ఆపరేషన్ స్థితిని నిర్ధారించడానికి.

    డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ (డబుల్ గేరింగ్, సింగిల్ గేరింగ్ మరియు రీడ్యూసర్) మరియు క్లాసిఫైడ్ సిస్టమ్ (క్లాసిఫైయర్ మరియు ఎనలైజర్) మెటీరియల్ లేదా కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయబడి, అత్యుత్తమ ఆపరేషన్ స్థితిని నిర్ధారించడానికి.

    పైప్ మరియు బ్లోవర్ వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయడానికి పదార్థంపై ఆధారపడి, గాలి నిరోధకత మరియు పైప్ రాపిడిని తగ్గించడానికి, అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

    పైప్ మరియు బ్లోవర్ వ్యవస్థను కాన్ఫిగర్ చేయడానికి పదార్థంపై ఆధారపడి, గాలి నిరోధకత మరియు పైప్ రాపిడిని తగ్గించడానికి, అధిక సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

    ముఖ్యమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక నాణ్యత గల చిక్కని ఉక్కును వర్తింపజేయబడింది, దుస్తులు-నిరోధక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక పనితీరు గల దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాన్ని వర్తింపజేస్తుంది.పరికరాలు అధిక దుస్తులు-నిరోధక ఆస్తి మరియు నమ్మకమైన ఆపరేషన్ కలిగి ఉంటాయి.

    ముఖ్యమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక నాణ్యత గల చిక్కని ఉక్కును వర్తింపజేయబడింది, దుస్తులు-నిరోధక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక పనితీరు గల దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాన్ని వర్తింపజేస్తుంది.పరికరాలు అధిక దుస్తులు-నిరోధక ఆస్తి మరియు నమ్మకమైన ఆపరేషన్ కలిగి ఉంటాయి.

    కేంద్రీకృత నియంత్రిత విద్యుత్ వ్యవస్థ మానవరహిత ఆపరేషన్ మరియు సులభమైన నిర్వహణను గ్రహించింది.

    కేంద్రీకృత నియంత్రిత విద్యుత్ వ్యవస్థ మానవరహిత ఆపరేషన్ మరియు సులభమైన నిర్వహణను గ్రహించింది.

    మిగిలిన గాలిని ఎదుర్కోవడానికి పల్స్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌ను అన్వయించవచ్చు.వడపోత సామర్థ్యం 99.9%కి చేరుకుంటుంది.

    మిగిలిన గాలిని ఎదుర్కోవడానికి పల్స్ ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్‌ను అన్వయించవచ్చు.వడపోత సామర్థ్యం 99.9%కి చేరుకుంటుంది.

    ఉత్పత్తి కేసులు

    నిపుణుల కోసం రూపొందించబడింది మరియు నిర్మించబడింది

    • క్వాలిటీ విషయంలో అస్సలు రాజీ లేదు
    • దృఢమైన మరియు మన్నికైన నిర్మాణం
    • అత్యధిక నాణ్యత గల భాగాలు
    • గట్టిపడిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం
    • నిరంతర అభివృద్ధి మరియు మెరుగుదల
    • రేమండ్ రోలర్ మిల్లు చైనా రేమండ్ మిల్లు సరఫరాదారులు
    • చైనా రేమండ్ మిల్లు తయారీదారులు
    • r సిరీస్ రేమండ్ మిల్లు
    • రేమండ్ గ్రౌండింగ్ యంత్రం
    • రేమండ్ గ్రౌండింగ్ మిల్లు
    • చైనా రేమండ్ మిల్లు తయారీదారులు

    నిర్మాణం మరియు సూత్రం

    సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

    రేమండ్ రోలర్ మిల్లు ఉపకరణాల దుస్తులు నిరోధకత ముఖ్యమైనది.సాధారణంగా, చాలా మంది వ్యక్తులు ఉత్పత్తి కష్టతరమైనది, ధరించగలిగేది అని భావిస్తారు, అందువల్ల, చాలా మంది ఫౌండరీలు తమ కాస్టింగ్‌లలో క్రోమియం ఉందని ప్రచారం చేస్తారు, మొత్తం 30%కి చేరుకుంటుంది మరియు HRC కాఠిన్యం 63-65కి చేరుకుంటుంది.ఏదేమైనప్పటికీ, పంపిణీ మరింత చెదరగొట్టబడితే, మాతృక మరియు కార్బైడ్‌ల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్‌లో మైక్రో-రంధ్రాలు మరియు మైక్రో క్రాక్‌లు ఏర్పడే సంభావ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఫ్రాక్చర్ సంభావ్యత కూడా పెద్దదిగా ఉంటుంది.మరియు వస్తువు కష్టం, అది కట్ కష్టం.అందువలన, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు మన్నికైన గ్రౌండింగ్ రింగ్ చేయడం సులభం కాదు.ప్రధానంగా క్రింది రెండు రకాల పదార్థాలను ఉపయోగించి గ్రౌండింగ్ రింగ్.

     

    65Mn (65 మాంగనీస్): ఈ పదార్థం గ్రౌండింగ్ రింగ్ యొక్క మన్నికను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.ఇది అధిక కాఠిన్యం, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు మంచి అయస్కాంతత్వం నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రధానంగా పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ ఫీల్డ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఉత్పత్తి ఇనుమును తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను సాధారణీకరించడం మరియు తగ్గించడం ద్వారా దుస్తులు నిరోధకత మరియు మొండితనాన్ని బాగా మెరుగుపరచవచ్చు.

     

    Mn13 (13 మాంగనీస్): Mn13తో గ్రైండింగ్ రింగ్ కాస్టింగ్ యొక్క మన్నిక 65Mnతో పోలిస్తే మెరుగుపడింది.ఈ ఉత్పత్తి యొక్క కాస్టింగ్‌లు పోయడం తర్వాత నీటి మొండితనంతో చికిత్స పొందుతాయి, కాస్టింగ్‌లు నీటి గట్టిపడే తర్వాత అధిక తన్యత బలం, కాఠిన్యం, ప్లాస్టిసిటీ మరియు అయస్కాంత రహిత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, గ్రౌండింగ్ రింగ్‌ను మరింత మన్నికైనదిగా చేస్తుంది.నడుస్తున్నప్పుడు తీవ్రమైన ప్రభావం మరియు బలమైన ఒత్తిడి వైకల్యానికి గురైనప్పుడు, ఉపరితలం పని గట్టిపడటం మరియు మార్టెన్‌సైట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా అధిక దుస్తులు-నిరోధక ఉపరితల పొరను ఏర్పరుస్తుంది, లోపలి పొర చాలా సన్నని ఉపరితలంపై ధరించినప్పటికీ, అద్భుతమైన దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ రోలర్ ఇప్పటికీ ఎక్కువ షాక్ లోడ్‌లను తట్టుకోగలదు.

    మీరు కోరుకున్న గ్రౌండింగ్ ఫలితాలను పొందడానికి మేము మీకు సరైన గ్రౌండింగ్ మిల్లు మోడల్‌ను సిఫార్సు చేయాలనుకుంటున్నాము.దయచేసి ఈ క్రింది ప్రశ్నలను మాకు చెప్పండి:
    1.మీ ముడిసరుకు?
    2.అవసరమైన చక్కదనం (మెష్/μm)?
    3.అవసరమైన సామర్థ్యం (t/h)?