Chanpin

Els nostres productes

Molí de corrons verticals HLM

HLM Vertical Roller Mill és un equip avançat de fabricació de pols dissenyat a partir de la tecnologia avançada mundial de Guilin Hongcheng. El molí de trituració vertical és un equip de fresat especialitzat integra la mòlta, l'assecat i la classificació i transmetre en una unitat. La màquina del molí de rodes verticals de la sèrie HLM té els avantatges de més eficiència de mòlta, menor consum, mida d’alimentació més gran, facilitat d’ajust de finesa, menor cost d’operació, estalvi d’espai, baixos, resistents al desgast, protecció ambiental i etc. Aquesta màquina vertical s’aplica en potència elèctrica, metal·lúrgia, química i indústries no metàl·liques, com ara ciment de porter Gypsum, carbó, barite, calcita, etc. El molí de mòlta vertical HLM ha demostrat ser una eina versàtil que presenta molts avantatges respecte al fresat de boles tradicionals, també és més ràpid instal·lar que una fàbrica de boles tradicional, reduint significativament els costos inicials.

Si voleu comprar un molí vertical, feu clic a Contacte ara a continuació.

Volem recomanar -vos el model òptim de molineria per assegurar -vos que obteniu els resultats de la mòlta desitjada. Si us plau, digueu -nos les següents preguntes:

1. La vostra matèria primera?

2. Finadesa requisada (malla/μm)?

3. Capacitat requellada (T/H)?

  • Mida màxima d'alimentació:50mm
  • Capacitat:10-150T/h
  • Finesa:200-325 malla (75-44 μm)

Paràmetre tècnic

HLM Vertical Roller Mill Series (indústria química)

Model Diàmetre mitjà de la taula de mòlta (mm) Capacitat (T/H) Mida d'alimentació (mm) Humitat del producte Finadesa (10-40 μm) Humitat final en pols (%) Potència (KW)
HLM10/2x 800 1-3 0-15 <5% <97% ≤1 55
HLM16/2x 1250 2-7 0-20 <5% <97% ≤1 132
HLM17/2x 1300 3-12 0-25 <5% <97% ≤1 180
HLM19/2x 1500 4-16 0-35 <5% <97% ≤1 250
HLM21/2x 1700 6-24 0-35 <5% <97% ≤1 355
HLM21/3x 1750 7-27 0-35 <5% <97% ≤1 400
HLM24/2x 1900 7-28 0-35 <5% <97% ≤1 450
HLM29/3x 2400 9-35 0-40 <5% <97% ≤1 560
HLM29/4x 2400 10-39 0-40 <5% <97% ≤1 630
HLM30/2x 2800 11-45 0-50 <5% <97% ≤1 710

Nota: Index de mòlta de matèria primera

 

Molí de corrons verticals HLM per a ciment gruixut

Model Diàmetre mitjà de la taula de mòlta (mm) Capacitat (T/H) Humitat del producte Finesa Potència (KW)
HLM30/2 2500 85-100 <10%

R0,008 <12%

800/900
HLM34/3 2800 130-160 <10% 1120/1250
HLM42/4 3400 190-240 <10% 1800/2000
HLM44/4 3700 190-240 <10% 2500/2800
HLM50/4 4200 240-300 <10% 3150/3350
HLM53/4 4500 320-400 <10% 3800/4200
HLM56/4 4800 400-500 <10% 4200/4500
HLM60/4 5100 550-670 <10% 5000/5400
HLM65/6 5600 600-730 <10% 5600/6000

NOTA: Valoració de mòlta de matèries primeres 13kWh/t.

 

Molí de corrons verticals HLM per clinker

Model Diàmetre mitjà de la taula de mòlta (mm) Capacitat (T/H) Humitat del producte Superfície específica Potència (KW)
HLM24/2p 1900 35-45 ≤2%

220-260m2/kg (R0.08≤15%)

560
HLM26/2p 2000 42-55 ≤2% 630
HLM30/2p 2500 60-75 ≤2% 900
HLM34/3p 2800 90-110 <≤2% 1400
HLM35/3p 2800 130-160 ≤2% 2000
HLM42/4p 3400 160-200 ≤2% 2500
Hlm44/4p 3700 190-240 ≤2% 3000
HLM45/4p 3700 240-300 ≤2% 3800
HLM53/4p 4500 300-380 ≤2% 4800
HLM56/4P 4800 330-420 ≤2% 5300

NOTA: Valoració de mòlta de matèria primera

 

Molí de corrons verticals HLM per escòria

Model Diàmetre mitjà de la taula de mòlta (mm) Capacitat (T/H) Humitat del producte Superfície específica Potència (KW)
Hlm26/s 2000 15-18 <15%

≥420m2/kg

560
HLM30/2s 2500 23-26 <15% 900
HLM34/3s 2800 50-60 <15% 1800
HLM42/4S 3400 70-83 <15% 2500
HLM44/4S 3700 90-110 <15% 3350
HLM50/4s 4200 110-140 <15% 3800
HLM53/4S 4500 130-150 <15% 4500
HLM56/4S 4800 150-180 <15% 5300
HLM60/4S 5100 180-200 <15% 6100
HLM65/6s 5600 200-220 <15% 6450/6700

NOTA: Index de mòlta de matèria primera INDEX 125KWH/T. Velocitat de mòlta de matèries primeres ≤30kWh/t.

 

Molí vertical HLM per al carboni

Model Diàmetre mitjà de la taula de mòlta (mm) Capacitat (T/H) Humitat del producte Finadesa en pols de carboni Potència (KW)
HLM10/2M 800 3-5 <15%

R0,08 = 10%-15%

45/55
HLM14/2M 1100 7-10 <15% 90/110
HLM16/2M 1250 9-12 <15% 110/132
HLM17/2M 1300 13-17 <15% 160/185
HLM18/2M 1300 14-19 <15% 185/250
HLM19/2M 1400 18-24 <15% 220/250
HLM21/2M 1700 23-30 <15% 280/315
HLM24/2M 1900 29-37 <15% 355/400

 

Model Diàmetre mitjà de la taula de mòlta (mm) Capacitat (T/H) Humitat del producte Finadesa en pols de carboni Potència (KW)
HLM28/2M 2200 36-45 <15%

R0,08 = 10%-15%

450/500
HLM29/2M 2400 45-56 <15% 560/630
HLM30/2M 2500 45-56 <15% 710/800
HLM34/3M 2800 45-56 <15% 900/1120
HLM42/4M 3400 45-56 <15% 1400/1600
HLM45/4M 3700 45-56 <15% 1800/2000
HLM50/4M 4200 45-56 <15% 2500/2800
HLM56/4M 4800 45-56 <15% 3150/3500

Nota: Índex de trituració de carboni Hardgrove 50 ~ 70

Preparació
materials

Materials aplicables

Els molins de mòlta de Guilin Hongcheng són adequats per triturar diversos materials minerals no metàl·lics amb duresa MOHS per sota de 7 i la humitat inferior al 6%, la finor final es pot ajustar entre 60-2500mesh. Materials aplicables com el marbre, la pedra calcària, la calcita, el feldspat, el carboni activat, el barite, el fluorit, el guix, l’argila, el grafit, el caolí, el wollastonita, el temps ràpid, el mineral de manganès, el bentonita, el talc, l’amiant, el mica, el clinker, el feldspar, el quartz, la ceràmica, la bauxita, etc.

  • carbonat de calci

    carbonat de calci

  • dolomita

    dolomita

  • pedra calcària

    pedra calcària

  • marbre

    marbre

  • talc

    talc

  • Avantatges tècnics

    El producte final té una qualitat estable. El temps curt del material per ser mòlt pot assegurar una forma de partícula i una fluïdesa excel·lent. Els pocs continguts de ferro és fàcil d’eliminar per garantir una gran blancor i puresa.

    El producte final té una qualitat estable. El temps curt del material per ser mòlt pot assegurar una forma de partícula i una fluïdesa excel·lent. Els pocs continguts de ferro és fàcil d’eliminar per garantir una gran blancor i puresa.

    Eficiència de mòlta més elevada, menor consum d’energia. El consum d'energia és un 40% -50% inferior al molí de pilota. La unitat única té un rendiment elevat i pot utilitzar l'electricitat de Valley.

    Eficiència de mòlta més elevada, menor consum d’energia. El consum d'energia és un 40% -50% inferior al molí de pilota. La unitat única té un rendiment elevat i pot utilitzar l'electricitat de Valley.

    Protecció ambiental. Tot el sistema de la fàbrica de corrons verticals HLM té una baixa vibració i un baix soroll, està segellat i funcionat a pressió negativa, sense vessament de pols i, bàsicament, pot adonar-se que no es pot fer un taller sense pols.

    Protecció ambiental. Tot el sistema de la fàbrica de corrons verticals HLM té una baixa vibració i un baix soroll, està segellat i funcionat a pressió negativa, sense vessament de pols i, bàsicament, pot adonar-se que no es pot fer un taller sense pols.

    Facilitat de manteniment, menor cost operatiu. El corró de mòlta es pot treure de la màquina a través del dispositiu hidràulic, un gran espai per al manteniment. Les dues cares de la closca de corró es poden utilitzar per a una vida laboral més llarga. El molí pot córrer sense matèria primera a la taula de mòlta, que esborra la dificultat per començar.

    Facilitat de manteniment, menor cost operatiu. El corró de mòlta es pot treure de la màquina a través del dispositiu hidràulic, un gran espai per al manteniment. Les dues cares de la closca de corró es poden utilitzar per a una vida laboral més llarga. El molí pot córrer sense matèria primera a la taula de mòlta, que esborra la dificultat per començar.

    Els rodets amb dispositiu controlat per l'alçada, que podrien evitar una forta vibració que va causar a causa del material a la taula. El component de segellat de corrons recentment dissenyat garanteix el segellat fiable sense segellar el bufador, cosa que pot disminuir el contingut d’oxigen al molí per evitar la possibilitat d’explosió.

    Els rodets amb dispositiu controlat per l'alçada, que podrien evitar una forta vibració que va causar a causa del material a la taula. El component de segellat de corrons recentment dissenyat garanteix el segellat fiable sense segellar el bufador, cosa que pot disminuir el contingut d’oxigen al molí per evitar la possibilitat d’explosió.

    El molí integra trituració, assecat, mòlta, classificació i transport de materials en un funcionament continuat i automatitzat. La disposició compacta requereix menys petjada que és el 50% del molí de pilota. Es pot instal·lar a l'aire lliure, un menor cost de la construcció pot estalviar inversions inicials.

    El molí integra trituració, assecat, mòlta, classificació i transport de materials en un funcionament continuat i automatitzat. La disposició compacta requereix menys petjada que és el 50% del molí de pilota. Es pot instal·lar a l'aire lliure, un menor cost de la construcció pot estalviar inversions inicials.

    Alt grau d’automatització. Adopta el sistema de control automàtic del PLC i pot realitzar un control remot, facilitat de funcionament i manteniment, estalvi de costos laborals.

    Alt grau d’automatització. Adopta el sistema de control automàtic del PLC i pot realitzar un control remot, facilitat de funcionament i manteniment, estalvi de costos laborals.

    Disposa d’alta capacitat d’assecat amb el contacte directe d’aire calent amb el material del molí, la humitat d’alimentació màxima és de fins a un 15%. Es pot estalviar una màquina d'assecat separada i energia per al sistema de molins. El molí vertical pot satisfer els materials en diferent humitat ajustant la temperatura de l’aire calent.

    Disposa d’alta capacitat d’assecat amb el contacte directe d’aire calent amb el material del molí, la humitat d’alimentació màxima és de fins a un 15%. Es pot estalviar una màquina d'assecat separada i energia per al sistema de molins. El molí vertical pot satisfer els materials en diferent humitat ajustant la temperatura de l’aire calent.

    Casos de producte

    Dissenyat i construït per a professionals

    • Absolutament cap compromís de qualitat
    • Construcció robusta i duradora
    • Components de la màxima qualitat
    • Acer inoxidable endurit, alumini
    • Desenvolupament i millora contínua
    • Màquina de mòlta vertical HLM
    • Molí de mòlta vertical HLM
    • Màquina de molí vertical HLM
    • Fabricant de molins verticals HLM
    • Molí vertical d’escòria d’acer HLM
    • Molí de corrons verticals HLM
    • Màquina de molí de corrons verticals HLM
    • Molí de corrons verticals HLM

    Estructura i principi

    A mesura que el molí de corrons verticals funciona, el motor condueix el reductor a girar el dial, la matèria primera es lliura al centre del dial de l’alimentador rotatiu de bloqueig d’aire. El material es desplaça cap a la vora del dial a causa de l'efecte de la força centrífuga i que no és mòlt per la força del corró i es pulveriza a través de la préstec, la trituració i el tall. Simultàniament, l’aire calent s’explota al voltant del dial i navega per la matèria terrestre. L’aire calent s’assecarà el material flotant i farà un cop d’ull al material gruixut al dial. La pols fina es portarà al classificador, la pols fina qualificada fluirà el molí i serà recollida pel col·lector de pols, mentre que la pols gruixuda caurà al dial per la fulla del classificador i tornarà a terres. Aquest cicle és tot el procés de mòlta.

    Estructura HLM 1

    HLM Vertical Roller Mill mitjançant mòduls estàndard per dissenyar i fabricar dispositius de pressurització. A mesura que augmenta la capacitat, el nombre de corrons augmentarà (podem utilitzar 2, 3 o 4, 6 rodets màxims) en una permutació adequada i combinació per establir diferents sèries d’equips amb diferents capacitats per parts estàndard mínimes per complir els requisits de diferents materials, alfici i sortides.

    Estructura HLM 2

    Sistema únic de recollida de pols i

    Sistema únic de recollida de pols i

    Sistema de recollida de pols únic II

    Sistema de recollida de pols únic II

    Sistema de recollida de pols secundari

    Sistema de recollida de pols secundari

    Volem recomanar -vos el model òptim de molineria per assegurar -vos que obteniu els resultats de la mòlta desitjada. Si us plau, digueu -nos les següents preguntes:
    1. La vostra matèria primera?
    2. Finadesa requisada (malla/μm)?
    3. Capacitat requellada (T/H)?