טחנת הטחינה נמצאת במבנה סטריאו-כימי, צורכים שטח רצפה קטן. לציוד יש שיטתית חזקה מכיוון שהוא יכול לארגן מערכת ייצור עצמאית ומלאה של ריסוק חומרי גלם, הובלה, טחינה לאיסוף ייצור, אחסון ואריזה.
המוצרים שלנו
R-Series Raymond Roller Mill
פרמטר טכני
| דֶגֶם | מספר הגלילים | קוטר חציון שולחן טחינה (מ"מ) | גודל האכלה (מ"מ) | דקיות (מ"מ) | קיבולת (t/h) | כוח (kw) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0.18-0.038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
הערה: 1. הנתונים לעיל לוקחים את אבן הגיר כדוגמה לעיון. 2. אספן אבק הדופק אינו תצורה סטנדרטית ואשר נבחרים כנדרש.
עיבוד
חומרים
חומרים רלוונטיים
טחנות השחיקה של גווילין הונגצ'נג מתאימות לטחינת חומרים מינרליים מגוונים לא מתכתיים עם קשיות MOHS מתחת ל -7 ולחות מתחת ל 6%, ניתן להתאים את הגמישות הסופית בין 60-2500MESH. חומרים רלוונטיים כמו שיש, אבן גיר, קלציט, שדה שדה, פחמן מופעל, ברייט, פלואוריט, גבס, חימר, גרפיט, קאולין, וולסטוניט, Quicklime, עפרות מנגן, בנטוניט, טלק, אסבסט, מיכה, קלינקר, עון פלדס, קוורץ, קרמיטס, ובאפשרות מגע.
סידן פחמתי
דולומיט
אֶבֶן גִיר
שַׁיִשׁ
טַלק
יתרונות טכניים
ניתן להגדיר מערכת נהיגה (הילוכים כפולים, הילוכים יחידים ומפחיתה) ומערכת סיווג (סיווג ומנתח) בהתאם לדרישת החומר או הלקוח, על מנת להבטיח את מצב הפעולה הטוב ביותר.
תלוי בחומר להגדרת תצורת מערכת הצינור והמפוח, על מנת להפחית את עמידות הרוח ושחיקת הצינורות, מה שמבטיח קיבולת גבוהה.
מיושם פלדה מעבה באיכות גבוהה כדי לייצר חלקים חשובים, החלה חומר עמיד בלאי-בלאי עם ביצועים גבוהים לייצור חלקים עמידים בלאי. לציוד יש רכוש עמיד בלאי גבוה ותפעול אמין.
מערכת חשמל מבוקרת ריכוזית מימשה פעולה בלתי מאוישת ותחזוקה קלה.
ניתן ליישם מערכת פליטה לדופק כדי להתמודד עם נשארת אוויר. יעילות סינון יכולה להגיע ל 99.9%.
מקרי מוצר
תוכנן ונבנה לאנשי מקצוע
- אין שום פשרה באיכות
- בנייה יציבה ועמידה
- רכיבים באיכות הגבוהה ביותר
- נירוסטה מוקשה, אלומיניום
- פיתוח ושיפור מתמשך
מבנה ועיקרון
יתרונות טכניים
התנגדות הבלאי של אביזרי טחנת הגלגלים של ריימונד היא משמעותית. באופן כללי, אנשים רבים רואים שככל שהמוצר קשה יותר, כך הוא לביש יותר, לפיכך, יסודות רבים מפרסמים כי יציקותיהם מכילות כרום, הכמות מגיעה ל -30%, וקשיות HRC מגיעה ל 63-65. עם זאת, ככל שהתפוצה מפוזרת יותר, כך גדל ההסתברות ליצור מיקרו-חורים ומיקרו-סדקים בממשק שבין המטריצה לקרבידס, וההסתברות לשבר תהיה גדולה יותר. וככל שהאובייקט קשה יותר, קשה יותר לחתוך. לכן, ייצור טבעת שחיקה עמידה ועמידה בלאי אינו קל. טבעת טבעת בעיקר באמצעות שני סוגי החומרים הבאים.
65MN (65 מנגן): חומר זה יכול לשפר מאוד את העמידות של טבעת הטחינה. יש לו מאפיינים של קשיות גבוהה, עמידות בלאי מעולה והתנגדות למגנטיות טובה, היא משמשת בעיקר בשדה עיבוד האבקה בו המוצר צריך להסיר ברזל. ניתן לשפר מאוד את עמידות השחיקה ואת הקשיחות על ידי נורמליזציה ומיזוג של טיפול בחום.
MN13 (13 מנגן): העמידות של טבעת הטחינה ליהוק עם MN13 שופרה בהשוואה ל 65MN. היציקות של מוצר זה מטופלות בקשיחות מים לאחר השפכה, ליציקות יש חוזק מתיחה גבוה יותר, קשיות, פלסטיות ותכונות לא מגנטיות לאחר התקשות מים, מה שהופך את טבעת השחיקה לעמידה יותר. כאשר הוא נתון להשפעה קשה ועיוות לחץ חזק במהלך הריצה, פני השטח יעברו התקשות בעבודה וייצור מרטנסיט, ובכך ייצר שכבת שטח עמידה ביותר בלאי, השכבה הפנימית שומרת על קשיחות מצוינת, גם אם היא נלבשת למשטח דק מאוד, גלגל הטחינה יכול עדיין לעמוד בעומסי הלם גדולים יותר.
ברצוננו להמליץ לכם על מודל הטחנה האופטימלי כדי להבטיח שתקבלו את תוצאות השחיקה הרצויות. אנא ספר לנו את השאלות הבאות:
1. חומר הגלם שלך?
2. דמיון נדרש (רשת/מיקרומטר)?
3. קיבולת נדרשת (T/H)?
