| Model | Diameter cincin pengisaran (mm) | Makan kelembapan | Kehalusan | Kapasiti (t/h) |
| HLMX1000 | 1000 | ≤5% | 7μm-45μm (Kehalusan dapat mencapai 3μm dengan sistem pengelas pelbagai kepala) | 3-12 |
| HLMX1100 | 1100 | ≤5% | 4-14 | |
| HLMX1300 | 1300 | ≤5% | 5-16 | |
| HLMX1500 | 1500 | ≤5% | 7-18 | |
| HLMX1700 | 1700 | ≤5% | 8-20 | |
| HLMX1900 | 1900 | ≤5% | 10-25 | |
| HLMX2200 | 2200 | ≤5% | 15-35 | |
| HLMX2400 | 2400 | ≤5% | 20-40 |
Guilin Hongcheng mengisar kilang sesuai untuk mengisar bahan mineral bukan logam yang pelbagai dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kelembapan di bawah 6%, kehalusan akhir boleh diselaraskan antara 60-2500mesh. Applicable materials such as marble, limestone, calcite, feldspar, activated carbon, barite, fluorite, gypsum, clay, graphite, kaolin, wollastonite, quicklime, manganese ore, bentonite, talc, asbestos, mica, clinker, feldspar, quartz, ceramics, bauxite, etc. Please contact us for details.
Kecekapan pengisaran yang tinggi dan penjimatan tenaga. Kapasiti satu unit boleh mencapai 40t/h. Menggunakan pengelas tunggal dan berbilang kepala, tidak perlu menggunakan pemisahan dan klasifikasi udara sekunder, dan ia dapat menjimatkan penggunaan tenaga 30% -50% daripada kilang biasa.
Produk akhir mempunyai kualiti yang stabil. Masa tinggal pendek bahan menjadi tanah, mengurangkan pengisaran berulang, lebih mudah untuk mengesan pengagihan saiz zarah dan komposisi produk, beberapa kandungan besi mudah dikeluarkan untuk menjamin keputihan dan kesucian yang tinggi.
Perlindungan alam sekitar. Kilang menegak HLMX mempunyai getaran minimum dan bunyi bising. Seluruh sistem yang dimeteraikan berfungsi dengan tekanan negatif penuh tidak menjamin pencemaran udara di bengkel.
Kemudahan penyelenggaraan, kos operasi yang lebih rendah. Roller pengisaran boleh diambil dari mesin melalui peranti hidraulik, ruang yang besar untuk penyelenggaraan. Kedua -dua belah shell roller boleh digunakan untuk memanjangkan kehidupan kerja. Kilang itu boleh berjalan tanpa bahan mentah di atas meja pengisaran, yang menghapuskan kesukaran untuk memulakan.
Kebolehpercayaan yang tinggi. Peranti had roller digunakan untuk mengelakkan getaran yang disebabkan oleh gangguan bahan semasa menjalankan kilang. Komponen pengedap roller yang baru direka memastikan pengedap yang boleh dipercayai tanpa menyegel kipas, yang dapat menurunkan kandungan oksigen di kilang untuk mengelakkan kemungkinan letupan.
Kilang itu mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, pengisaran, mengklasifikasikan dan menyampaikan bahan dalam satu operasi automatik yang berterusan. Susun atur kompak memerlukan kurang jejak yang 50% daripada kilang bola. Ia boleh dipasang di luar, kos pembinaan yang lebih rendah untuk menjimatkan pelaburan awal.
Tahap automasi yang tinggi. Ia mengamalkan sistem kawalan automatik PLC dan dapat merealisasikan kawalan jauh, yang mudah dikendalikan, mudah untuk mengekalkan, dan mengurangkan kos buruh.
Direka dan dibina untuk profesional
Oleh kerana HLMX 2500 mesh superfine serbuk penggiling berfungsi, motor memacu pengurangan untuk memutar dail, bahan mentah dihantar ke pusat dail dari pengumpan putar udara. Bahan bergerak ke tepi dail kerana kesan daya sentrifugal dan daripada menjadi tanah oleh daya roller dan dihancurkan di bawah penyemperitan, pengisaran dan pemotongan. Pada masa yang sama, udara panas meletup di sekitar dail dan memajukan bahan tanah. Udara panas akan mengeringkan bahan terapung dan meniup bahan kasar kembali ke dail. Serbuk halus akan dibawa ke pengelas, dan kemudian, serbuk halus yang berkelayakan akan mengalir keluar kilang dan dikumpulkan oleh pemungut habuk, sementara serbuk kasar akan jatuh ke dail oleh bilah pengelas dan menjadi tanah lagi. Kitaran ini adalah keseluruhan proses pengisaran.
Sistem pengkelasan sekunder
Sistem pengkelasan sekunder termasuk pengelas superfine, kipas, pengumpul habuk, corong, penghantar skru dan paip. Pengelas adalah mesin teras keseluruhan sistem. HLMX Series Superfine Vertical Mill telah dilengkapi dengan sistem pengelas sekunder, yang mampu memisahkan serbuk kasar secara efisien dari serbuk halus untuk mendapatkan produk dalam kehalusan yang berbeza antara800 mesh hingga 2000 mesh.
Ciri -ciri sistem pengkelasan sekunder
Kecekapan Klasifikasi Tinggi: Pengelas dan kipas dikawal oleh peraturan kelajuan penukaran kekerapan. Dengan menyesuaikan kelajuan pengelas dan pendesak kipas, pelbagai kehalusan produk akhir yang stabil dan boleh dipercayai dapat diperoleh dengan cepat. Kecekapan klasifikasi adalah tinggi.
Pengelas: Peranti pemisahan serbuk penjimatan yang cekap dan tenaga. Rotor tunggal atau multi-rotor digunakan untuk menghasilkan saiz zarah laras kerana keperluan sebenar.
Pelbagai kehalusan: Sistem klasifikasi mampu memilih zarah halus dari bahan. Kehalusan boleh berkisar dari 800 mesh hingga 2000 mesh. Dengan sistem klasifikasi sekunder, ia boleh mendapatkan saiz zarah yang berbeza, dan ia juga boleh mendapatkan saiz zarah yang sama dalam throughput yang tinggi.
Kami ingin mengesyorkan anda model kilang pengisaran yang optimum untuk memastikan anda mendapat hasil pengisaran yang dikehendaki. Sila beritahu kami soalan berikut:
1. Bahan mentah anda?
2. Keterlaluan (mesh/μm)?
3. Kapasiti yang dibina (T/H)?
