HLM vertikal rullefabrikk

Det endelige produktet har stabil kvalitet. Kort oppholdstid for materialet for å være malt kan sikre jevn partikkelform og utmerket fluiditet. Det få jerninnholdet er enkelt å fjerne for å garantere høy hvithet og renhet.

Høyere slipeeffektivitet, lavere energiforbruk. Strømforbruket er 40% -50% lavere enn kulefabrikken. Enheten har høy gjennomstrømning, og kan bruke dalstrøm.

Miljøvern. Hele systemet med den vertikale rullefabrikken i HLM har lav vibrasjon og lav støy, det er forseglet og operert under negativt trykk, ingen søl av støv, og kan i utgangspunktet realisere støvfri verksted.

Enkel vedlikehold, lavere driftskostnader. Slipevalsen kan tas ut fra maskinen gjennom den hydrauliske enheten, et stort sted for vedlikehold. Begge de to sidene av rulleskallet kan brukes til et lengre arbeidsliv. Bruket kan kjøre uten råstoff på slipebordet, som sletter vanskeligheten med å starte.

Ruller med høydekontrollert enhet, som kan unngå sterk vibrasjon som forårsaket på grunn av manglende materiale på bordet. Ny-designet rulletettingskomponent sikrer pålitelig tetning uten å tette blåseren, noe som kan senke oksygeninnholdet i bruket for å forhindre muligheten for eksplosjon.

Bruket integrerer knusing, tørking, sliping, klassifisering og formidling av materialer i en kontinuerlig, automatisert drift. Kompakt oppsett krever mindre fotavtrykk som er 50% av kulefabrikken. Det kan installeres i utendørs, lavere byggekostnader kan spare innledende investeringer.

Høy grad av automatisering. Den vedtar PLC -automatisk kontrollsystem og kan realisere fjernkontroll, enkel drift og vedlikehold, arbeidskraftskostnader sparing.

Har høy tørkingsevne med varm luft direkte kontakt med materialet i bruket, maksimal fôringsfuktighet er opptil 15%. En egen tørkemaskin og energi for møllingssystemet kan begge lagres. Den vertikale fabrikken kan tilfredsstille materialene i forskjellig fuktighet ved å justere den varme lufttemperaturen.