Produkt końcowy ma stabilną jakość. Krótki czas mieszkania materiału na uziemienie może zapewnić równy kształt cząstek i doskonałą płynność. Kilka zawartości żelaza jest łatwa do usunięcia, aby zagwarantować wysoką biel i czystość.
Nasze produkty
HLM pionowy młyn rolki
Parametr techniczny
HLM pionowe serie wałków (przemysł chemiczny)
| Model | Mediana średnica stołu (mm) | Pojemność (t/h) | Rozmiar karmienia (mm) | Wilgoć produktu | Fineness (10-40 μm) | Końcowa wilgoć w proszku (%) | Power (KW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Uwaga: Wskaźnik mielenia surowca ≤18 kWh/T.
Pionowy młyn rolki HLM do gruboziarnistego cementu
| Model | Mediana średnica stołu (mm) | Pojemność (t/h) | Wilgoć produktu | Delikatność | Power (KW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008 <12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Uwaga: Szybkość szlifowania surowców ≤13 kWh/T.
Pionowy młyn rolki HLM do klinkieru
| Model | Mediana średnica stołu (mm) | Pojemność (t/h) | Wilgoć produktu | Powierzchnia właściwa | Power (KW) |
| HLM24/2p | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (R0,08 ≤ 15%) | 560 |
| HLM26/2p | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2p | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3p | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4p | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4p | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
UWAGA: Szybkość szlifowania surowców ≤18 kWh/T.
HLM pionowy młyn rolki do żużla
| Model | Mediana średnica stołu (mm) | Pojemność (t/h) | Wilgoć produktu | Powierzchnia właściwa | Power (KW) |
| HLM26/s | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420 m2/kg | 560 |
| HLM30/2s | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3s | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4s | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4s | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4s | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4s | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4s | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4s | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6s | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Uwaga: Wskaźnik mielenia surowca ≤25 kWh/T. Szybkość szlifowania surowców ≤30 kWh/T.
HLM pionowy młyn dla węgla
| Model | Mediana średnica stołu (mm) | Pojemność (t/h) | Wilgoć produktu | Produkcja proszku węgla | Power (KW) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Mediana średnica stołu (mm) | Pojemność (t/h) | Wilgoć produktu | Produkcja proszku węgla | Power (KW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08 = 10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
UWAGA: Wskaźnik mielenia węglowego Hardgrove 50 ~ 70
Przetwarzanie
przybory
Odpowiednie materiały
Guilin Hongcheng Mills Mills nadają się do szlifowania zróżnicowanych niemetalicznych materiałów mineralnych o twardości MOHS poniżej 7 i wilgoci poniżej 6%, końcową drobiazg można dostosować między 60-2500mesh. Obowiązujące materiały, takie jak marmur, wapień, kalcyt, skalenia, węgiel aktywowany, baryt, fluoryt, gips, glina, grafit, kaolina, wllastonite, Quicklime, Ruda manganu, Bentonite, Talc, Azbest, Mica, Clinker, Feldspar, Feldspar, Feldspar, Feldspar, Feldspar, Feldspar, Feldspar, Ceramitics, Bauxite itp.
węglan wapnia
dolomit
wapień
marmur
talk
Zalety techniczne
Wyższa wydajność szlifowania, niższe zużycie energii. Zużycie energii jest o 40–50% niższe niż młyn. Pojedyncza jednostka ma wysoką przepustowość i może wykorzystywać energię elektryczną doliny.
Ochrona środowiska. Cały system pionowego młyna rolki HLM ma niskie wibracje i niski hałas, jest uszczelniany i obsługiwany pod ujemnym ciśnieniem, nie rozlaniem pyłu i może zasadniczo realizować warsztaty bez pyłu.
Łatwość konserwacji, niższe koszty operacyjne. Rolka do szlifowania można wyciągnąć z maszyny przez urządzenie hydrauliczne, duża przestrzeń do konserwacji. Obie dwie strony skorupy wałkowej mogą być używane do dłuższego życia zawodowego. Młyn może działać bez surowca na stole szlifierskim, co usuwa trudność w rozpoczęciu.
Rolki z urządzeniem kontrolowanym wysokością, które mogłyby uniknąć silnych wibracji, które spowodowały brak materiału na stole. Nowo zaprojektowany komponent uszczelniający wałek zapewnia niezawodne uszczelnienie bez uszczelnienia dmuchawy, co może obniżyć zawartość tlenu w młynie, aby zapobiec możliwości wybuchu.
Młyn integruje kruszenie, suszenie, szlifowanie, klasyfikowanie i przekazanie materiałów w jednej ciągłej, zautomatyzowanej operacji. Kompaktowy układ wymaga mniejszego śladu, co stanowi 50% młyna. Można go zainstalować na zewnątrz, niższe koszty budowy mogą zaoszczędzić początkowe inwestycje.
Wysoki stopień automatyzacji. Przyjmuje system automatycznego sterowania PLC i może realizować zdalne sterowanie, łatwość eksploatacji i konserwację, oszczędność kosztów pracy.
Ma wysoką zdolność do suszenia z bezpośrednim kontaktem na gorącym powietrzu z materiałem w młynie, maksymalna wilgoć karmienia wynosi do 15%. Oddzielną maszynę do suszenia i energię dla systemu młyna można zapisać. Pionowy młyn może zaspokoić materiały w różnej wilgoci, regulując temperaturę gorącego powietrza.
Przypadki produktów
Zaprojektowany i zbudowany dla profesjonalistów
- Absolutnie brak kompromisu na temat jakości
- Solidna i trwała konstrukcja
- Składniki najwyższej jakości
- Utwardzona stal nierdzewna, aluminium
- Ciągły rozwój i ulepszenie
Struktura i zasada
Gdy działa pionowy młyn wałkowy, silnik napędza reduktor w celu obracania pokrętła, surowiec jest dostarczany na środek pokrętła z podajnika obrotowego blokady powietrza. Materiał przesuwa się na krawędź tarczy ze względu na efekt siły odśrodkowej i jest uziemiony przez siłę wałka i sproszkowana przez ściskanie, szlifowanie i cięcie. Jednocześnie gorące powietrze rozleciło się wokół tarczy i rozwinąć materiał naziemny. Gorące powietrze wysuszy pływający materiał i wysadzi gruboziarnisty materiał z powrotem na tarczy. Drobny proszek zostanie przyniesiony do klasyfikatora, wykwalifikowany drobny proszek wypłynie młyn i zostanie zebrany przez kolekcjoner pyłu, podczas gdy gruboziarnisty proszek spadnie do tarczy przy ostrze klasyfikatora i znów będzie zmielony. Ten cykl to cały proces szlifowania.
Pionowy młyn rolki HLM za pomocą standardowych modułów do projektowania i wytwarzania urządzenia ciśnieniowego. Wraz ze wzrostem pojemności liczby wałków wzrośnie (możemy użyć 2, 3 lub 4, maksymalnie 6 rolek) w prawidłowej permutacji i kombinacji, aby ustawić różne serie sprzętu o różnych pojemnościach przez minimalne standardowe części, aby spełnić wymagania różnych materiałów, drobiazgów i wyjściowych.
Unikalny system zbierania pyłu i
System zbioru pojedynczego pyłu II
Wtórny system zbierania pyłu
Chcielibyśmy polecić optymalny model młyna do szlifowania, aby uzyskać pożądane wyniki szlifowania. Proszę, powiedz nam następujące pytania:
1. Twój surowiec?
2. Odwrócona drobna (siatka/μm)?
3. Pojemność odpoczywana (T/H)?
